Dom
>
Produkty
>
Łożysko sprzęgła rozprężnego
>
|
| Miejsce pochodzenia | CHINY |
| Nazwa handlowa | SUMA |
| Orzecznictwo | ISO SGS |
| Numer modelu | BB25 |
BB25 Jednokierunkowe łożysko sprzęgła krzywkowego OD 52MM
Funkcja
1. Sprzęgło krzywkowe serii BB jest przeznaczone do montażu na wcisk.
2. Serie BB-1K-K i BB-2GD 1K-K mają wpust na bieżni wewnętrznej.Rowki wpustowe, z wyjątkiem rozmiaru 25 są
produkowane zgodnie z DIN 6885. 3, BB40-1K-K i BB40-2GD 1K-K są produkowane zgodnie z DIN 6885. 1.
3. Seria BB-2K-K ma rowek na wewnętrznej i zewnętrznej bieżni.
„-K” oznacza klucze dostarczane wraz ze sprzęgłem krzywkowym.
4. Aby uzyskać maksymalne osiągi łożyska i sprzęgła, należy zachować prawidłowe wymiary wcisku na wale i obudowie.
5. Zapoznaj się z tabelą dotyczącą tolerancji wału i obudowy dla każdej serii.
6. Sprzęgła BB, BB-1K i BB-2K, łożyskowane i dostarczane ze smarem posiadają zabezpieczenie przeciwpyłowe
przed cząsteczkami 0,25 mm i większymi, natomiast sprzęgła BB-2GD i BB-2GD-1K, szersze o 5 mm niż standardowa seria BB, mają specjalne uszczelnienia wargowe, które skutecznie chronią przed wszelkimi pyłami.
7. Strzałka na bieżni wewnętrznej wskazuje kierunek załączania bieżni wewnętrznej.
8. Aby zamontować sprzęgło, użyj zaciskarki o odpowiedniej średnicy, aby wywrzeć równomierny nacisk na całej powierzchni bieżni wewnętrznej i zewnętrznej.
9. Nie uderzaj w sprzęgło młotkiem ani nie uderzaj w inny sposób.
10. Upewnij się, że obudowa ma wystarczającą wytrzymałość, aby wytrzymać ciśnienie wymagane do montażu wtłaczanego sprzęgła.
11. Zakres temperatur pracy: –30°C do +100°C (Skonsultuj się z nami w sprawie temperatury przekraczającej ten zakres).
Dane techniczne
| Przedmiot | BB25 |
| Materiał | GCr15 |
| Średnica zewnętrzna | 52 mm |
| Rozmiar otworu | 25 mm |
| Moment obrotowy | 78 Nm |
| Maks.Dobieganie (wyścig wewnętrzny) | 1400 obr/min |
| Maks.Dobieganie (zewnętrzny wyścig) | 2500 obr/min |
| Port | Szanghaj; Ningbo |
| Czas dostawy | 10-15 dni |
Wymiary i pojemności
| odel | Moment obrotowy Pojemność |
Maks.Przekroczenie | Moment ciągnięcia (Nm) | A | B | C | D | r | Waga (N) | Obciążenia łożysk | ||||||
| Wewnętrzny wyścig | Rasa zewnętrzna | nocleg ze śniadaniem BB-1K-K BB-2K-K |
BB-2GD BB-2GD 1K-K |
nocleg ze śniadaniem BB-1K-K BB-2K-K |
BB-2GD 1K-K |
nocleg ze śniadaniem BB-1K-K BB-2K-K |
BB-2GD 1K-K |
nocleg ze śniadaniem BB-1K-K BB-2K-K |
BB-2GD BB-2GD 1K-K |
Cr | Cor | |||||
| Nm | obr/min | obr/min | N | N | ||||||||||||
| BB15 | 29 | 3600 | 2000 | 0,01 | 0,04 | 11 | 16 | 35 | 15 | 32,6 | 32,45 | 0,6 | 50 | 70 | 5950 | 3230 |
| BB17 | 43 | 3500 | 1900 | 0,01 | 0,05 | 12 | 17 | 40 | 17 | 36,1 | 36.45 | 0,6 | 80 | 100 | 7000 | 3700 |
| BB20 | 61 | 3000 | 1600 | 0,014 | 0,055 | 14 | 19 | 47 | 20 | 41,7 | 42,35 | 1 | 120 | 150 | 8500 | 4900 |
| BB25 | 78 | 2500 | 1400 | 0,017 | 0,055 | 15 | 20 | 52 | 25 | 47,1 | 47.05 | 1 | 150 | 200 | 10700 | 6300 |
| BB30 | 140 | 2000 | 1100 | 0,03 | 0,058 | 16 | 21 | 62 | 30 | 56,6 | 55,6 | 1 | 230 | 280 | 11900 | 7900 |
| BB35 | 173 | 1800 | 1000 | 0,034 | 0,06 | 17 | 22 | 72 | 35 | 64 | 64,6 | 1,1 | 320 | 410 | 13500 | 9700 |
| BB40 | 260 | 1800 | 900 | 0,04 | 0,08 | 22 | 27 | 80 | 40 | 71 | 71,6 | 1,1 | 400 | 600 | 14500 | 11700 |
Notatka:
Numer modelu oznaczony na bieżni wewnętrznej to tylko „K” zarówno dla „1K” jak i „2K”.(Przykład: oznaczenie „BB25-K” zarówno dla BB25-1K, jak i BB25-2K)
Tolerancja wału i obudowy
| Model | Średnica wału | Średnica obudowy | |
| BB15 | BB15-2GD | 15+0,023+0,012 | 35–0,012–0,028 |
| BB17 | BB17-2GD | 17+0,023+0,012 | 40–0,012–0,028 |
| BB20 | BB20-2GD | 20+0,028+0,015 | 47–0,012–0,028 |
| BB25 | BB25-2GD | 25+0,028+0,015 | 52–0,014–0,033 |
| BB30 | BB30-2GD | 30+0,028+0,015 | 62–0,014–0,033 |
| BB35 | BB35-2GD | 35+0,033+0,017 | 72–0,014–0,033 |
| BB40 | BB40-2GD | 40+0,033+0,017 | 80–0,014–0,033 |
| Model | Średnica wału | Średnica obudowy | |
| BB15-1K-K | BB15-2GD 1K-K | 15–0,008–0,028 | 35–0,012–0,028 |
| BB17-1K-K | BB17-2GD 1K-K | 17–0,008–0,028 | 40–0,012–0,028 |
| BB20-1K-K | BB20-2GD 1K-K | 20–0,010–0,031 | 47–0,012–0,028 |
| BB25-1K-K | BB25-2GD 1K-K | 25–0,010–0,031 | 52–0,014–0,033 |
| BB30-1K-K | BB30-2GD 1K-K | 30–0,010–0,031 | 62–0,014–0,033 |
| BB35-1K-K | BB35-2GD 1K-K | 35–0,012–0,037 | 72–0,014–0,033 |
| BB40-1K-K | BB40-2GD 1K-K | 40–0,012–0,037 | 80–0,014–0,033 |
| Model | Średnica wału | Średnica obudowy |
| BB15-2K-K | 15–0,008–0,028 | 35–0,018–0,002 |
| BB17-2K-K | 17–0,008–0,028 | 40–0,018–0,002 |
| BB20-2K-K | 20–0,010–0,031 | 47–0,022–0,003 |
| BB25-2K-K | 25–0,010–0,031 | 52–0,022–0,003 |
| BB30-2K-K | 30–0,010–0,031 | 62–0,022–0,003 |
| BB35-2K-K | 35–0,012–0,037 | 72–0,025–0,006 |
| BB40-2K-K | 40–0,012–0,037 | 80–0,025–0,006 |
Wymiary kluczy i wpustów
| Model | b2js10 | t1 | t2 | b1js9 | t | Wewnętrzny wyścig Klucz b×h×długość |
Rasa zewnętrzna Klucz b'×h' ×długość |
|
| BB15-1K-K | BB15-2GD — 1K-K | 5.0 | 1,9 | 1.2 | — | — | — | — |
| BB15-2K-K | - | 2,0 | 0,6 | 5x3x11 | 2x2x11 | |||
| BB17-1K-K | BB17-2GD — 1K-K | 5.0 | 1,9 | 1.2 | — | — | — | — |
| BB17-2K-K | - | 2,0 | 1 | 5x3x12 | 2x2x12 | |||
| BB20-1K-K | BB20-2GD — 1K-K | 6,0 | 2,5 | 1,6 | — | — | — | — |
| BB20-2K-K | - | 3,0 | 1,5 | 6x4x14 | 3x3x14 | |||
| BB25-1K-K | BB25-2GD — 1K-K | 8,0 | 3,6 | 1,5 | — | — | — | — |
| BB25-2K-K | - | 6,0 | 2 | 8x5x15 | 6x4x15 | |||
| BB30-1K-K | BB30-2GD — 1K-K | 8,0 | 3.1 | 2,0 | — | — | — | — |
| BB30-2K-K | - | 6,0 | 2 | 8x5x16 | 6x4x16 | |||
| BB35-1K-K | BB35-2GD — 1K-K | 10,0 | 3,7 | 2,4 | — | — | — | — |
| BB35-2K-K | - | 8,0 | 2,5 | 10x6x17 | 8x5x17 | |||
| BB40-1K-K | BB40-2GD — 1K-K | 12,0 | 5.0 | 3,3 | — | — | — | — |
| BB40-2K-K | - | 10,0 | 3 | 12x8x22 | 10x6x22 | |||
Notatka:
Wymiar t2 dla BB25-1K-K, BB25-2K-K i BB25-2GD 1K-K jest płytszy o 0,5 mm w porównaniu do
DIN 6885. 3.
Przetworzyć rowek na wale na głębokość 0,5 mm, aby użyć standardowego klucza DIN.
Wszystkie inne modele są zamienne wymiarowo z produktami konkurencji.
Smarowanie
1. Ponieważ smar jest nakładany już przed dostawą, nie ma potrzeby nakładania smaru przed użyciem.
2. Jeśli sprzęgło jest używane ze smarem olejowym, smarowanie olejem powinno być zawsze stosowane wewnątrz jednostki.
3. Nie używaj smarów ani smarów z dodatkami EP.
Przykład montażu
Kino
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie
