BR20 Jednokierunkowe 35MM H6 H7 1.3KG Wybiegające łożysko krzywkowe
1. Zalecamy stosowanie tolerancji wału h6 lub h7 do montażu sprzęgła krzywkowego.
2. Zastosować wpust pasowany ISO R773 (DIN 6885.1) i upewnić się, że wpust nie porusza się w rowku.Poluzowany klucz spowoduje uszkodzenie sprzęgła krzywkowego.
3. Podczas montażu sprzęgła krzywkowego na wale należy postępować zgodnie z procedurą opisaną poniżej.Nigdy nie uderzaj w sprzęgło stalowym młotkiem ani nie stosuj niepotrzebnych obciążeń udarowych.
1) Sprawdź kierunek obrotu sprzęgła krzywkowego.Strzałka na bieżni wewnętrznej wskazuje kierunek biegu swobodnego (krzywka odłączona).Upewnij się, że kierunek zazębienia krzywki odpowiada zamierzonemu zastosowaniu.
2) Lekko uderz wewnętrzną bieżnię miękkim młotkiem poruszającym się po obwodzie bieżni, aby sprzęgło krzywkowe poruszało się powoli i równomiernie na końcu wałka.Upewnij się, że bieżnia zewnętrzna nie uległa przemieszczeniu.
3) Umieść płytkę końcową na bieżni wewnętrznej i użyj śrub mocujących, aby naciągnąć sprzęgło krzywkowe na wał, jak pokazano na schemacie po prawej stronie.
4) Mocno dokręć płytę końcową.
Wymiary i pojemności
■ MODELE BR20 DO BR240
W przypadku aplikacji Backstop i Overrunning
Model | Rozmiar otworu | A | B | C (h7) |
D (h7) |
mi | F | Otwory montażowe | Otwory ściągające |
H min |
I | J | K | L |
M maks |
|||
śr. (H7) |
Wpust |
Ścięcie O |
PCD | Nr-Śred. | Nr-Rozmiar | |||||||||||||
G | QR | ST | ||||||||||||||||
BR 20 | 20 | 6x2.8 | 0,5 | 35 | 35 | 90 | 66 | 40,7 | 40,7 | 78 | 6- 6,6 | 2-M 6 | 53 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 25 | 25 | 8x3,3 | 0,5 | 35 | 35 | 95 | 70 | 44,7 | 44,7 | 82 | 6- 6,6 | 2-M 6 | 58 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 30 | 30 | 8x3,3 | 1,0 | 35 | 35 | 100 | 75 | 49,7 | 49,7 | 87 | 6- 6,6 | 2-M 6 | 64 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 35 | 35 | 10x3,3 | 1,0 | 35 | 35 | 110 | 80 | 54,7 | 54,7 | 96 | 8- 6,6 | 2-M 6 | 70 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 40 | 40 | 12x3,3 | 1,0 | 35 | 35 | 125 | 90 | 64,7 | 64,7 | 108 | 8- 9,0 | 2-M 8 | 81 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 45 | 45 | 14x3.8 | 1,0 | 35 | 35 | 130 | 95 | 69,7 | 69,7 | 112 | 8- 9,0 | 2-M 8 | 86 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 50 | 50 | 14x3.8 | 1,0 | 40 | 40 | 150 | 110 | 84,7 | 84,7 | 132 | 8- 9,0 | 2-M 8 | 103 | 0 | 0 | 7,5 | 7,5 | 6,5 |
BR 60 | 60 | 18x4,4 | 1,5 | 60 | 50 | 175 | 125 | 80 | 80 | 155 | 8-11,0 | 2-M10 | 110 | 5 | 5 | 7 | 7 | 6,0 |
BR 70 | 70 | 20x4.9 | 1,5 | 60 | 50 | 190 | 140 | 95 | 95 | 165 | 12-11,0 | 2-M10 | 125 | 5 | 5 | 7 | 7 | 6,0 |
BR 80 | 80 | 22x5,4 | 1,5 | 70 | 60 | 210 | 160 | 115 | 115 | 185 | 12-11,0 | 2-M10 | 148 | 5 | 5 | 12 | 12 | 11,0 |
BR 90 | 90 | 25x5,4 | 1,5 | 80 | 70 | 230 | 180 | 135 | 135 | 206 | 12-13,5 | 2-M12 | 170 | 5 | 5 | 17 | 17 | 16,0 |
BR100 | 100 | 28x6,4 | 1,5 | 90 | 80 | 270 | 210 | 143 | 143 | 240 | 12-17,5 | 2-M16 | 180 | 5 | 5 | 13,7 | 13,7 | 12,0 |
BR130 | 130 | 32x7,4 | 2,0 | 90 | 80 | 310 | 240 | 173 | 173 | 278 | 12-17,5 | 2-M16 | 210 | 5 | 5 | 13,7 | 13,7 | 12,0 |
BR150 | 150 | 36x8,4 | 2,0 | 90 | 80 | 400 | 310 | 243 | 243 | 360 | 12-17,5 | 2-M16 | 280 | 5 | 5 | 13,7 | 13,7 | 12,0 |
BR180 | 180 | 45x10,4 | 2,0 | 105 | 80 | 400 | 310 | 290 | 270 | 360 | 12-17,5 | 2-M16 | 280 | 5 | 20 | 11,5 | 15,9 | 14,0 |
BR190 | 190 | 45x10,4 | 2,0 | 105 | 80 | 420 | 330 | 310 | 286 | 380 | 16-17,5 | 2-M16 | 300 | 5 | 20 | 12,5 | 8,9 | 7,5 |
BR220 | 220 | 50x11,4 | 2,0 | 105 | 80 | 460 | 360 | 340 | 320 | 410 | 18-17,5 | 2-M16 | 330 | 5 | 20 | 12,5 | 10,9 | 9,0 |
BR240 | 240 | 56x12,4 | 2,0 | 105 | 80 | 490 | 390 | 370 | 350 | 440 | 18-17,5 | 2-M16 | 360 | 5 | 20 | 12,5 | 10,9 | 9,0 |
Model | Ścięcie | U | Pozycja/Śred. korka oleju | Waga (kg) |
Moment bezwładności GD2 (kgm2) |
|||
N | P | V | W | X×PT-Y | ||||
BR 20 | 1,5 | 1,5 | 30,0 | 17,5 | − | 4 razy;PT-1/16 | 1,3 | 2.25 ×10-4 |
BR 25 | 1,5 | 1,5 | 30,0 | 17,5 | − | 4 razy;PT-1/16 | 1,4 | 3.28 ×10-4 |
BR 30 | 1,5 | 1,5 | 30,0 | 17,5 | − | 4 razy;PT-1/16 | 1,5 | 4.44 ×10-4 |
BR 35 | 1,5 | 1,5 | 22,5 | 17,5 | − | 4 razy;PT-1/8 | 1,9 | 5.65 ×10-4 |
BR 40 | 1,5 | 1,5 | 22,5 | 17,5 | − | 4 razy;PT-1/8 | 2,4 | 1.01 ×10-3 |
BR 45 | 1,5 | 1,5 | 22,5 | 17,5 | − | 4 razy;PT-1/8 | 2,6 | 1.22 ×10-3 |
BR 50 | 2,5 | 2,0 | 22,5 | 20 | − | 4 razy;PT-1/8 | 4.1 | 2.64 ×10-3 |
BR 60 | 3,5 | 2,0 | 22,5 | 25 | − | 4 razy;PT-1/8 | 7,3 | 3.73 i czasy;10-3 |
BR 70 | 3,5 | 2,0 | 15,0 | 25 | − | 4 razy;PT-1/8 | 8.1 | 6.65 i godziny;10-3 |
BR 80 | 3,5 | 2,0 | 15,0 | 14 | 32 | 4 razy;PT-1/8 | 12,0 | 1.77 ×10-2 |
BR 90 | 3,5 | 2,0 | 15,0 | 19 | 32 | 4 razy;PT-1/8 | 16,0 | 3.16 i czasy;10-2 |
BR100 | 4,5 | 2,0 | 15,0 | 20 | 40 | 4 razy;PT-1/4 | 23,0 | 6.31 ×10-2 |
BR130 | 4,5 | 2,0 | 15,0 | 20 | 40 | 4 razy;PT-1/4 | 31,0 | 0,109 |
BR150 | 4,5 | 3,0 | 15,0 | 20 | 40 | 4 razy;PT-1/4 | 58,0 | 0,365 |
BR180 | 4,5 | 3,0 | 15,0 | 20 | 40 | 4 razy;PT-1/4 | 60,0 | 0,435 |
BR190 | 4,5 | 3,0 | 11.25 | 20 | 40 | 4 razy;PT-1/4 | 65,0 | 0,563 |
BR220 | 4,5 | 3,0 | 10,0 | 20 | 40 | 4 razy;PT-1/4 | 76,0 | 0,789 |
BR240 | 4,5 | 3,0 | 10,0 | 20 | 40 | 4 razy;PT-1/4 | 84,0 | 1,05 |
Uwagi:
1. Wszystkie sprzęgła krzywkowe typu pakiet są wykonywane na zamówienie.W celu zamówienia prosimy o zapoznanie się ze schematem wymiarowym.Prosimy o poinformowanie nas, czy sprzęgło krzywkowe ma być używane w układzie pionowym, a temperatura otoczenia będzie niższa niż 5°C lub wyższa niż +40°C.
2. Zdarzają się przypadki, w których prędkość obrotowa bieżni wewnętrznej będzie ograniczona, gdy sprzęgła krzywkowe typu pakietowego są zainstalowane poziomo,
3. Jeśli Twoja aplikacja wymaga prędkości załączenia sprzęgła lub prędkości biegu bez biegu wewnętrznego, które nie są wymienione w tym katalogu, skontaktuj się z TSUBAKI.
Pojemności (typ otwarty)
Model Moment obrotowy (N·m)Prędkość wybiegu wewnętrznego wyściguMaks.Zaangażowanie (obr/min)Min.(obr/min)Maks.(obr/min) BR 203068803,600350BR 253848803,600350BR 306078803,600350BR 356867803,600300BR 409807203,600300BR 4510786703600280BR 501 7156103,600240BR 603,4794903,600200BR 704,7354803,600200BR 806,5174503,600190BR 908,5264203, 000180BR10014,2104602,700180BR13020,3844202,400180BR15033,9083701,300160BR18033,9083703,500160BR19041,1603403000140BR22051,0583303000140BR24062,0343103000130
Wymiary (rodzaj opakowania)
Model | Rozmiar otworu (H7) | Wpust | A | B | C(h7) | D | PCDE | FG | waga (kg) |
BR 20P | 20 | 6X2.8 | 87 | 79 | 94 | 35 | 78 | 6-M 6×12 | 3.4 |
BR 25P | 25 | 8X3,3 | 89 | 81 | 98 | 40 | 82 | 6-M 6×12 | 3,8 |
BR 30P | 30 | 8X3,3 | 94 | 85 | 103 | 45 | 87 | 6-M 6×12 | 4.3 |
BR 35P | 35 | 10X3,3 | 94 | 85 | 112 | 50 | 96 | 8-M 6×12 | 5.1 |
BR 40P | 40 | 12X3,3 | 100 | 91 | 130 | 55 | 108 | 8-M 8×16 | 7,5 |
BR 45P | 45 | 14X3,8 | 100 | 91 | 135 | 60 | 112 | 8-M 8×16 | 7,9 |
BR 50P | 50 | 14X3,8 | 107 | 98 | 152 | 70 | 132 | 8-M 8×16 | 10,9 |
BR 60P | 60 | 18X4,4 | 122 | 112 | 180 | 80 | 155 | 8-M10×20 | 17,5 |
BR 70P | 70 | 20X4,9 | 128 | 118 | 190 | 90 | 165 | 12-M10×20 | 19,5 |
BR 80P | 80 | 22X5,4 | 148 | 134 | 210 | 105 | 185 | 12-M10×20 | 27 |
BR 90P | 90 | 25X5,4 | 152 | 138 | 235 | 120 | 206 | 12-M12×24 | 35 |
BR100P | 100 | 28X6,4 | 186 | 172 | 275 | 140 | 240 | 12-M16×32 | 60 |
BR130P | 130 | 32X7,4 | 208 | 188 | 314 | 160 | 278 | 12-M16×32 | 80 |
BR150P | 150 | 36X8,4 | 226 | 204 | 400 | 200 | 360 | 12-M16×32 | 151 |
BR180P | 180 | 45X10,4 | 240 | 218 | 400 | 220 | 360 | 12-M16×32 | 169 |
BR190P | 190 | 45X10,4 | 250 | 242 | 420 | 240 | 380 | 16-M16×32 | 193 |
BR220P | 220 | 50X11,4 | 250 | 242 | 460 | 260 | 410 | 18-M16×32 | 220 |
BR240P | 240 | 56X12,4 | 260 | 252 | 490 | 280 | 440 | 18-M16×32 | 267 |
Notatka:Powyższy rysunek jest przykładem.Przy zamawianiu poproś o certyfikowany rysunek, ponieważ specyfikacje różnią się w zależności od modelu.
Pojemności (rodzaj opakowania)
Model Moment obrotowy (N·m)Prędkość wybiegu wewnętrznego wyściguMaks.Zaangażowanie (obr/min)Min.(obr/min)Maks.(obr/min) BR 20P3068803,600350BR 25P3848803,600350BR 30P6078803,600350BR 35P6867803,600300BR 40P9807203,600300BR 45P1,0786703,600280BR 50P1,7156103,600240BR 60P3,4794903,600200BR 70P4,7354803,6008,5001BR8090P6,517450280BR 000180BR100P14,2104602,500180BR130P20,3844202,200180BR150P33,9083701,300160BR180P33,9083701,800160BR190P41,1603401,800140BR220P51,0583301,800140BR240P62,0343101,800130
■ KORZYSTANIE Z OTWARTEGO SPRZĘGŁA KRZYWKOWEGO SERII BR
Chociaż sprzęgło krzywkowe może zostać zdemontowane przez użytkownika, ponowny montaż może okazać się trudny.Zalecamy, aby
zainstaluj sprzęgło krzywkowe tak, jak zostało dostarczone.
Montaż i sprzęganie
Instalacja i użytkowanie
4. Jeśli najpierw montujesz bieżnię zewnętrzną, sprawdź dokładność dopasowania.Tolerancje dla montażu na bieżni zewnętrznej są pokazane w tabelach po prawej stronie.Sprawdź, czy można uzyskać prawidłowe tolerancje.Instalacja niezgodna ze specyfikacją może uszkodzić sprzęgło krzywkowe.
5. Aby nasmarować sprzęgło krzywkowe, nałóż smar na zewnętrzny obwód bieżni wewnętrznej (patrz schemat instalacji).Unikaj nadmiernego smarowania, ponieważ spowoduje to generowanie nadmiernego ciepła przez sprzęgło krzywkowe.
6. Używając sprzęgła krzywkowego w przekładni redukcyjnej, upewnij się, że olej ze skrzyni biegów nie może dostać się do sprzęgła krzywkowego.Żywotność może ulec znacznemu skróceniu w przypadku kontaktu sprzęgła krzywkowego z olejami przekładniowymi zawierającymi dodatki zwiększające lepkość.Wskazówki dotyczące smarowania znajdują się na stronie 80.
7. Podczas instalowania osłony lub wspornika uszczelnienia na bieżni zewnętrznej należy użyć śrub o wytrzymałości na rozciąganie 10,9 lub większej.Użyj środka uszczelniającego lub materiału opakowaniowego między usługami łączenia, aby zapobiec wyciekom.
■ KORZYSTANIE Z PAKIETU SPRZĘGŁA KRZYWKOWEGO SERII BR
Podobnie jak w poprzednich typach, sprzęgło krzywkowe typu pakiet jest zaprojektowane w kasecie łożyska kulkowego, co sprawia, że:
montaż z ramieniem reakcyjnym i/lub sprzęgłem szybki i łatwy.Pakiet typu Cam Clutch jest smarowany smarem.
Instalacja i użytkowanie
1. Zalecamy stosowanie tolerancji wału h6 lub h7 do montażu sprzęgła krzywkowego.
2. Użyj klucza równoległego ISO R773 (DIN 6885.1).Upewnij się, że klucz nie porusza się w rowku.Poluzowany klucz spowoduje uszkodzenie sprzęgła krzywkowego.
3. Podczas montażu sprzęgła krzywkowego na wale należy postępować zgodnie z procedurą opisaną poniżej.Nigdy nie uderzaj w sprzęgło stalowym młotkiem ani nie stosuj niepotrzebnych obciążeń udarowych.
1) Sprawdź kierunek obrotu sprzęgła krzywkowego.Strzałka na bieżni wewnętrznej wskazuje kierunek biegu swobodnego (krzywka odłączona).Upewnij się, że kierunek zazębienia krzywki odpowiada zamierzonemu zastosowaniu.
2) Lekko uderz wewnętrzną bieżnię miękkim młotkiem poruszającym się po obwodzie bieżni, aby sprzęgło krzywkowe poruszało się powoli i równomiernie na końcu wałka.Upewnij się, że bieżnia zewnętrzna nie uległa przemieszczeniu.
3) Umieść płytkę końcową na bieżni wewnętrznej i użyj śrub mocujących, aby naciągnąć sprzęgło krzywkowe na wał, jak pokazano na schemacie po prawej stronie.
4) Mocno dokręć płytę końcową, aby upewnić się, że sprzęgło krzywkowe nie może się poruszać na wale.
4. Jeśli używasz ramienia reakcyjnego, upewnij się, że śruby użyte do montażu ramienia reakcyjnego mają wytrzymałość na rozciąganie 10,9 lub większą i dokręć je mocno.
5. Ustawić luz 2 mm między ramieniem reakcyjnym a ogranicznikiem ramienia reakcyjnego.Jeśli ramię reakcyjne jest sztywno zamontowane, będzie obciążać sprzęgło krzywkowe, co może ostatecznie je uszkodzić.
6. Zainstalować odpowiednie sprzęgło, jeśli istnieje ryzyko, że wał ulegnie wydłużeniu w wyniku rozszerzalności cieplnej, jak to ma miejsce w niektórych zastosowaniach dodatkowego układu napędowego wentylatora wyciągowego.
7. W przypadku napotkania obciążeń wzdłużnych należy zainstalować łożysko wzdłużne, które zapobiegnie przenoszeniu tych obciążeń wzdłużnych na sprzęgło krzywkowe.
8. Sprzęgło krzywkowe jest wstępnie nasmarowane przed wysyłką i jest gotowe do instalacji i eksploatacji.Wskazówki dotyczące smarowania znajdują się na stronie 80.
Kino
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie